隨著粉末涂裝工藝的不斷發(fā)展，

工業(yè)鋁型材

表面靜電粉末涂料以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于當(dāng)前的粉末涂裝工藝中。其主要特點(diǎn)是回收利用率高達(dá)95%，不污染環(huán)境。粉末涂料可在室溫下進(jìn)行，無需預(yù)熱，一次形成厚膜，無掛流現(xiàn)象。粉末涂料包括空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、火焰噴涂法、電場(chǎng)暈噴涂法等。

每種涂裝方法都有不同的特點(diǎn)和適用條件，下面簡(jiǎn)要分析一下這些涂裝方法和特點(diǎn)。

1、空氣噴涂法

將粉末涂料放入噴槍中，利用壓縮空氣的吸附力將涂料吸附在預(yù)熱工業(yè)鋁型材表面。粉末熔化在工業(yè)鋁型材表面，可采用熱塑性和熱固性粉末。如果是熱固性粉末，應(yīng)放入烤箱固化。這種噴涂方法適用于小型工業(yè)鋁型材表面。

2、流化床浸涂法

先將工業(yè)鋁型材預(yù)熱，然后浸入粉末涂料流化床中，使粉末熔化到工業(yè)鋁型材表面，可使用熱塑性和熱固性粉末，如果是熱固性粉末，也應(yīng)放入烤箱固化，該噴涂方法適用于薄膜厚的小工業(yè)鋁型材表面，以及中型管道或金屬網(wǎng)，可全面浸泡。

3、靜電粉末噴涂

這是目前應(yīng)用最廣泛的粉末噴涂方法之一，它利用靜電吸附原理，使靜電感應(yīng)粉末涂料分別帶來相反的電荷，吸附到工業(yè)鋁型材表面，熱噴涂和冷噴涂，噴涂后進(jìn)入烤箱干燥，該噴涂方法適用于不同尺寸和形狀的工業(yè)鋁型材表面，可采用熱塑性和熱固性粉末。

4、靜電流化床浸涂法

該噴涂方法將流化床浸涂方法與靜電粉末噴涂相結(jié)合，采用熱塑性和熱固性粉末，適用于150μm以下小型工業(yè)鋁型材的批量生產(chǎn)。

5、電場(chǎng)暈涂裝法

將熱塑性或熱固性粉末放置在兩個(gè)平行電極之間，使粉末涂料帶電，通過電極將涂層吸附在其表面。流化床應(yīng)放置在該裝置的底部，噴嘴噴出噴嘴，適用于噴涂膜薄約（10-20μm）的小型工業(yè)鋁型材。

6、沖擊涂裝法

這種噴涂方法又稱機(jī)械噴涂方法，將不同粒度的粉末與玻璃珠按一定比例混合，由噴嘴噴出，粉末在玻璃珠的沖擊下沉積在工業(yè)鋁型材表面。該方法適用于噴涂膜更薄的（2-10μm）工業(yè)鋁型材。